header 5s.jpg

5S

5S is een Lean manufacturing tool die zich heel specifiek richt op de werkvloer. 5S begint door iedere handeling op de werkplek uiterst kritisch te bekijken, feitelijk gezien door de werkplek te auditeren. Alles wat geen waarde toevoegt moet worden verwijderd. Iedere seconde wachttijd, iedere gram afval, iedere tussenvoorraad, wachttijd of fout, hoe klein ook, moet worden verwijderd. Wat geen waarde toevoegt, maar wel aanwezig is, kost geld, tijd, energie en/of gaat ten koste van de motivatie. De medewerkers kunnen hun werkplek goed onderhouden en procedures verbeteren door:

  1. Scheiden: Scheid noodzakelijke en overbodige zaken.
  2. Sorteren: Sorteer op logische wijze wat na scheiden overblijft.
  3. Schoonmaken: Houd machines en werkomgeving schoon.
  4. Standaardiseren: Herhaal stap 1 tot 3 continu en doe zoals het hoort.
  5. Standhouden: Op deze wijze werken is de nieuwe norm
Door 5S toe te passen daalt het aantal incidenten waardoor het ziekteverzuim zal dalen, de productiviteit zal toenemen, de kosten afnemen en de rentabiliteit zal stijgen.

Varkevisser Training en Advies kan u helpen dit tot stand te brengen en te onderhouden